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橡胶O型圈泄露原因及改进意见|海升百科

返回列表来源:慈溪市海升橡胶制品有限公司 发布日期 2017-04-08 10:44 浏览:-

橡胶O型圈泄漏原因及改进意见

常见疵病

产      生   原      因

改      进   意      见

泄  漏

1、安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤;

2、压缩量过小;


1、安装时将壳体的端部加工为倒角,以保证安装时O形

橡胶密封圈不受剪切而损坏;

2、适当的增加压缩量;

大 泄 漏


1、  橡胶O型圈失去弹性;

2、  橡胶O型圈表面遭受严重磨擦损坏;

3、  橡胶O型圈过度收缩;

4、  橡胶O型圈受密封介质腐蚀、溶胀;

5、  间隙值过大,橡胶O型圈被挤出;

6、  橡胶O型圈断面直径单边粗细不一致,造成运动时扭曲破坏;


1、  提高橡胶O型圈材料性能,延长使用使用寿命;

2、  适当提高橡胶O型圈胶料硬度,减少磨擦系数;

3、  动态使用时,橡胶O型圈内径应比轴径稍大;

4、  提高橡胶O型圈胶料的耐油性;

5、  减小间隙值

6、  加强橡胶O型圈模型的尺寸控制和产品检验;

 

O形橡胶密封圈早期损坏


1、  橡胶O型圈过度拉伸,过早发生断裂

2、  安装时损坏

3、  压缩量过大,严重磨擦或剪切

4、  选用橡胶O型圈或沟槽尺寸不妥


1、  动态使用时,橡胶O型圈内径应比轴径稍大;

2、  安装时才用金属导套

3、  减小压缩量;

4、  正确选用O橡胶O型圈和沟槽的配合

低温泄漏


橡胶O型圈在低温下失去弹性


提高橡胶O型圈胶料的耐寒性

过度磨擦


1、  压缩量过大;

2、  橡胶O型圈溢出或耐油差,过度溶胀;


1、  减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度

2、  采用挡圈防止橡胶O型圈溢出或提高橡胶O型圈材料的耐油性;


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【本文标签】:橡胶O型圈 泄露原因 改进意见

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