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海升橡胶带您了解高精密手表O型圈
高精密手表O型圈，精选原料，安全环保，材质通过REACH标准。我司采用优质的丁晴橡胶(NBR)制成，性价比高，其温度使用范围广(- 60 ℃～+ 220 ℃)，固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )，其材料特性是耐高温，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。一般使用温度范围为 —50~150 ℃，并且防水深度可以300米左右。 相较于同类产品，海升公司有着先进的设备，成熟
- 20 20-02
海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐寒性
不同的产品的工作情况不同，对于橡胶密封圈的要求则不同，很多产品对于温度有一定的要求，其中耐寒性就是一个较为常见的工况，今天海升橡胶就带大家了解怎么样增强橡胶密封圈的耐寒性。1、橡胶密封圈的耐寒性能主要取决于橡胶的材质，选择耐寒性好原材料是耐寒性的关键。2、橡胶并用是橡胶配方设计中调整耐寒性常用的方法，例如SBR 并用 BR， NBR 并用 NR、 CO、 ECO，可提高橡胶密封圈的耐寒性。 3、选择适当和有效的的硫化体系，橡胶玻璃化温度比传统的硫化体系降低7℃。因此NR与SBR、DCP硫化有最
- 18 20-02
海升橡胶带您了解怎么测橡胶O型圈的拉伸性能
拉伸性能是测定橡胶O型圈在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
- 17 20-02
造成橡胶O型圈永久变形的原因有哪些
橡胶O型圈是我们最常见的橡胶制品，它应用广泛，生产工艺也比较简单，应用的材质较多。O型圈的损坏的大部分原因，并不是来自于橡胶O型圈的设计或者是压力，良好的设计如果只是单方面的增大压力，并不会造成o型密封圈的损坏，根本的原因是由于工作环境的高温高压下o型密封圈的永久变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。橡胶O型圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。
- 04 20-02
海升橡胶带您了解各类橡胶密封圈耐什么介质
橡胶又细分了很多材质，其中丁腈橡胶NBR、硅橡胶PMQ/VMQ、乙丙橡胶EPDM、氟橡胶FKM是橡胶密封圈中常见的材质，那么他们各自所耐的介质了什么呢？接下来海升橡胶就为大家介绍。1、丁腈橡胶NBR：适用于石油产品，带油蒸汽的空气，植物油和矿物油，但不适用于磷酸酯系列液压油以及含极压添加剂的齿轮油，使用温度为-40-120℃。2、PMQ/VMQ硅橡胶密封圈：适用于饮用水、热水、无油空气寄高温蒸汽等，但不适用于石油类介质，使用温度为-60-230℃。3、EPDM乙丙橡胶密封圈：适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品，
- 16 20-01
海升橡胶带您了解硅胶密封圈的优势
硅胶密封圈在我们日常生活中随处可见，比如保温杯、饭盒、保鲜盒、饮水机等等这些家用电器中都少不了硅胶密封圈的影子，硅胶密封圈应用如此广泛，那么它的优势有哪些呢？ 1、环保无害，硅胶密封圈对于环境的适应能力强能够将其放置于强温下面进行加热后，都能够很好地保持其原来的形状和状态，且不会产生任何的有害物质成分。 2、硅胶密封圈它具有良好的保鲜的效果，能够使食需要保鲜的物品得到良好的保鲜，不会产生有害物质，目前用于较多用于食品级的密封。 3、硅胶密封圈的外观性好，可调配成各种颜色，且在长时间使用的情况下，不褪色，不会发黄，也不会褪色。 4、具有良好的密封性能，结构合适的情况下不易发生泄露。 5、硅胶密封圈具有良好的耐电晕性、电弧性以及耐高温和低温性、耐老化性。 6、弹性好，即使是在零下五六度，也能够保持较好的弹性。 7、良好的电绝缘性能，在高温的条件下，也可保存电绝缘性能。 若您还有其他疑问，欢迎
- 16 20-01
海升橡胶带您了解橡胶制品为什么要二次硫化呢？
橡胶制品,相信大家都不陌生，常见的生产工艺有热压成型、注射成型、挤出成型等，生产出来之后有些橡胶制品还需要进行二次加硫也有叫二段硫化。其实成型出来之后从肉眼上我们看上去已经是良品了，也可以正常使用为什么还要二次硫化呢?下面海升橡胶带大家来了解橡胶制品为什么要二次硫化呢？首先，需要说明的是，并不是所有的橡胶制品都需要二次硫化的，只是根据原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡胶制品，某些EPDM橡胶制品都需要进行二次硫化的原因是以下几点：第一这些材料在一次硫化时，里面的过氧化物会分解发生
- 16 20-01
海升橡胶带您了解氟胶密封圈需注意的问题
氟橡胶O型密封圈由于耐介质、耐热、耐油、耐老化等性能比较好，因此常常被用于各种发电厂、石油化系统、冶金系统等要求较高的工况中，那么在选择氟橡胶O型密封圈呢，密封圈厂家提示大家要注意以下几个问题。1、氟橡胶O型密封圈适用于要求高热温和高化学稳定性的环境，主要针对高添加剂、润滑剂等特殊环境。2、在选择密封件适合的材料时，除了考虑密封件所处温度范围外，还要考虑与之接触的液体或气体性质。弹性体的膨胀或收缩以及化学稳定性都是会影响密封件稳定性的重要因素。3、氟橡胶用于保护密封件不受高侵蚀性环境影响，适用于对高热温和化学稳定性
- 16 20-01
海升橡胶带您了解定制型硅胶制品有哪些特性
第一点：耐高温适用温度范围-40至230摄氏度，可在微波炉和烤箱内使用，因此有些饭盒和碗就是用硅橡胶做的。第二点：易清洗硅橡胶加工出的硅橡胶产品用后在清水冲洗即可恢复干净，也可在洗碗机内清洗。第三点：寿命长硅橡胶胶料化学性能很稳定，硅橡胶加工出的的产品，较其他材料有更长的寿命。第四点：柔软舒适得益于硅橡胶材料的柔软性，蛋糕模产品触感舒适，极具柔韧性，不变形。第五点：颜色多样定制硅橡胶制品可以根据客户的需要，调配出不同的靓丽色彩。因此市场上有许多硅胶工艺品很漂亮，很时尚，成为各明星等人所亲昧之物。第六点：环保无毒定制
- 16 20-01
海升橡胶带您认识丁腈胶密封
目前丁腈橡胶是O型密封圈较常用的密封圈之一，但很多人对于它的一些性能还不是很了解，本文主要带大家了解丁腈橡胶O型密封圈的一些主要性能。 丁腈橡胶，简称NBR，主要采用低温乳液聚合法生产，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，它的耐油性好，所以耐油性要求较高的O型密封圈一般采用丁腈橡胶，其耐磨性较高，耐热性也比较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，
- 21 19-12
海升橡胶带您认知橡胶密封圈老化的原因
O型密封圈广泛使用在各种机械设备密封上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，同时具备耐高低温性能。海升橡胶告诉您在使用橡胶密封圈产品的同时要控制好温度范围，保持良好的密封弹性，以及耐臭氧、耐天候老化等优点。 其次，橡胶密封圈材料中的硅胶密封圈具有无毒无气味、防水、阻燃、耐高温、耐磨耐油等多种优良特性，可制作绝热、绝缘制品及医用硅胶产品，是环保级别标准密封件。那么，O型橡胶密封圈材质老化的因素有哪些呢? 一、氧化原
- 20 19-12
海升橡胶带您了解选择密封圈材质要注意的点
密封圈的作用主要是密封，它密封的介质也有很多，主要是以油类为主，它在应用中起着隔尘和隔油的作用，密封圈性能的好坏直接影响着其他设备性能的好坏，而决定密封圈性能的首先是它的材质。那么如何选择密封圈的材质呢？它和哪些因素有关，今天海升橡胶就给大家具体介绍下。 1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，就不能适应高速的机械运转，因此，密封圈材质选择时，要选择高端一些的，这样才能使用高速度的运转。 2、压力。密封圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，材质不同，它们所能够承受的压
- 19 19-12
海升橡胶带您了解硅胶制品发脆的原因
在生产过程中会发现硅胶制品发脆，非常容易破，严重影响了生产，而发脆的硅胶制品在使用寿命上也达不到要求。那么，硅胶制品发脆的原因有哪些呢? 一、硅胶制品结构或模具设计导致产品容易破裂。 产品结构或模具设计不合理，导致硅胶制品成型时容易碎裂， 解决方法：修改产品或模具的结构来实现改善，例如：将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。 二、成型温度过高或硫化时间过长导致硅胶制品发脆。 解决方法：降低温度好控制硫化时间。 三、二次加硫通风不好或温度过高造成硅胶制品发脆。解决方法：注意调整二次加硫的通风和控制
- 18 19-12
