海升橡胶服务热线英文站

海升橡胶服务热线400-0590-280

慈溪市海升橡胶制品有限公司

海升O型圈,安全“O"意外精密O型圈定制专家,提供一站式解决方案

o型橡胶密封圈

联系海升橡胶制品

服务热线:400-0590-280
  • 电话:0574-63405708
  • 传真:0574-63408757
  • 邮箱:owner@sealing-ring.com
  • 公司地址:浙江省慈溪市长河镇工业园区

    海升橡胶带您总体了解橡胶O型圈

    橡胶O型圈有是耐高温和耐化学腐蚀的特性,并有很好的抗老化和抗臭氧的性能,且渗气度也非常低。橡胶O型圈密封圈一旦被加热到300度以上的高温,即使在冷却后处理也会有危险,因此绝不可直接对皮肤的任何接触。即使在非常恶劣的工作条件下,仍然有非常好的耐磨性。氟橡胶能承受+200度或以下的工作温度,也能允许短时间无油情况下的运行。 橡胶O型圈可以抵抗油、液压油、燃油、润滑剂、无机酸、脂族烃和芳族烃等,但在有酯、醚、酮、某些胺和高温的氟水氢等化合物的情况下,不应使用氟橡胶。若您还有其他疑问,欢迎进入海升橡胶制品咨询http://

    03 20-03

    海升橡胶带您了解硅胶密封圈的优缺点

    硅胶密封圈由于其环保性,且使用温度范围广,可在-60度~+200度温度范围内长期使用,因此使用越来越广泛,如饭盒、水杯、电饭煲、饮水机、保温盒、保温箱、烤箱、咖啡壶等日常用品的防水密封中,那么硅胶密封圈具有哪些优缺点?  一、硅胶密封圈橡胶密封件的优点  1、密封性能好,防水不漏,环保无毒;  2、可置高强温下加热,不变形,不产生有害物质;  3、良好的抗拉力性能;  4、长期使用不变黄不褪色;  5、耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能;  6、耐热性能好,东盛迪硅胶密封圈可在150°℃

    02 20-03

    海升橡胶带您了解氟橡胶O型密封圈

    氟橡胶O型密封圈是目前较常用的密封圈之一,因其良好的耐高温、耐腐蚀性而被广泛使用。颜色:可按需调配,一般黑色为较常见的O型密封圈;硬度:50-85度,一般常见硬度为70度;耐热性:-25~280 ℃,有些特殊的全氟橡胶可用到300 ℃;压力:10-20Mpa;适用范围:可用于各种要汽车,电子,航天,船舶、冶金、机械等等要求精度比较高,耐高温,高耐磨,条件苛刻的工作环境下使用;适用介质:燃料油、液压油、有机溶剂、浓酸、强鉍化剂、润滑油、燃油汽油液压油、合成油等;不适用介质:刹车油,酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物;

    28 20-02

    海升橡胶带您了解橡胶密封制品的配合与工艺

    密封制品种类繁多,工作条件各异,如耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态(静态、动态、旋转和摆动等)、速度、工作压力等。所以用于机械密封的橡胶密封件,从橡胶上首先要考虑使用条件或特种条件的要求,然后在硫化促进体系,补强填充体系,软化体系,防护体系上综合考虑合理的配方和加工工艺。一般用于机械密封作用的胶料,要具有良好的弹性和较低的压缩永久变形,满足不同制品使用条件的特殊性能要求。作为动态密封,还要求胶料具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密

    26 20-02

    海升橡胶带您了解三元乙丙O型圈的特性

    三元乙丙因起良好的特性常被用作良好的密封材料,例如O型圈等,那么关于三元乙丙O型圈具有哪些特性呢?1.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。2.耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸

    22 20-02

    海升橡胶带您了解橡胶密封圈的特性以及用途

    橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐热可高到+180℃至+350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形,因为滞后损失小。橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合,由此进行改性,以得到良好的综合性能。橡胶密封件是密封装置中的一类

    21 20-02

    海升橡胶带您了解高精密手表O型圈

    高精密手表O型圈,精选原料,安全环保,材质通过REACH标准。我司采用优质的丁晴橡胶(NBR)制成,性价比高,其温度使用范围广(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 ),其材料特性是耐高温,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。一般使用温度范围为 —50~150 ℃,并且防水深度可以300米左右。    相较于同类产品,海升公司有着先进的设备,成熟

    20 20-02

    海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐寒性

    不同的产品的工作情况不同,对于橡胶密封圈的要求则不同,很多产品对于温度有一定的要求,其中耐寒性就是一个较为常见的工况,今天海升橡胶就带大家了解怎么样增强橡胶密封圈的耐寒性。1、橡胶密封圈的耐寒性能主要取决于橡胶的材质,选择耐寒性好原材料是耐寒性的关键。2、橡胶并用是橡胶配方设计中调整耐寒性常用的方法,例如SBR 并用 BR, NBR 并用 NR、 CO、 ECO,可提高橡胶密封圈的耐寒性。  3、选择适当和有效的的硫化体系,橡胶玻璃化温度比传统的硫化体系降低7℃。因此NR与SBR、DCP硫化有最

    18 20-02

    海升橡胶带您了解怎么测橡胶O型圈的拉伸性能

    拉伸性能是测定橡胶O型圈在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验,又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一,主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。

    17 20-02

    造成橡胶O型圈永久变形的原因有哪些

    橡胶O型圈是我们最常见的橡胶制品,它应用广泛,生产工艺也比较简单,应用的材质较多。O型圈的损坏的大部分原因,并不是来自于橡胶O型圈的设计或者是压力,良好的设计如果只是单方面的增大压力,并不会造成o型密封圈的损坏,根本的原因是由于工作环境的高温高压下o型密封圈的永久变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。橡胶O型圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果,安装时与密封面产生接触压力,当压力大于密封介质的压力时产生密封效果,小于时就会发生泄漏。

    04 20-02

    海升橡胶带您了解各类橡胶密封圈耐什么介质

    橡胶又细分了很多材质,其中丁腈橡胶NBR、硅橡胶PMQ/VMQ、乙丙橡胶EPDM、氟橡胶FKM是橡胶密封圈中常见的材质,那么他们各自所耐的介质了什么呢?接下来海升橡胶就为大家介绍。1、丁腈橡胶NBR:适用于石油产品,带油蒸汽的空气,植物油和矿物油,但不适用于磷酸酯系列液压油以及含极压添加剂的齿轮油,使用温度为-40-120℃。2、PMQ/VMQ硅橡胶密封圈:适用于饮用水、热水、无油空气寄高温蒸汽等,但不适用于石油类介质,使用温度为-60-230℃。3、EPDM乙丙橡胶密封圈:适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品,

    16 20-01

    海升橡胶带您了解硅胶密封圈的优势

    硅胶密封圈在我们日常生活中随处可见,比如保温杯、饭盒、保鲜盒、饮水机等等这些家用电器中都少不了硅胶密封圈的影子,硅胶密封圈应用如此广泛,那么它的优势有哪些呢? 1、环保无害,硅胶密封圈对于环境的适应能力强能够将其放置于强温下面进行加热后,都能够很好地保持其原来的形状和状态,且不会产生任何的有害物质成分。 2、硅胶密封圈它具有良好的保鲜的效果,能够使食需要保鲜的物品得到良好的保鲜,不会产生有害物质,目前用于较多用于食品级的密封。 3、硅胶密封圈的外观性好,可调配成各种颜色,且在长时间使用的情况下,不褪色,不会发黄,也不会褪色。 4、具有良好的密封性能,结构合适的情况下不易发生泄露。 5、硅胶密封圈具有良好的耐电晕性、电弧性以及耐高温和低温性、耐老化性。 6、弹性好,即使是在零下五六度,也能够保持较好的弹性。 7、良好的电绝缘性能,在高温的条件下,也可保存电绝缘性能。 若您还有其他疑问,欢迎

    16 20-01

    海升橡胶带您了解橡胶制品为什么要二次硫化呢?

    橡胶制品,相信大家都不陌生,常见的生产工艺有热压成型、注射成型、挤出成型等,生产出来之后有些橡胶制品还需要进行二次加硫也有叫二段硫化。其实成型出来之后从肉眼上我们看上去已经是良品了,也可以正常使用为什么还要二次硫化呢?下面海升橡胶带大家来了解橡胶制品为什么要二次硫化呢?首先,需要说明的是,并不是所有的橡胶制品都需要二次硫化的,只是根据原材料配方的不同,有些是直接一次成型就可以的,但是有些特殊材料比如氟橡胶制品,某些EPDM橡胶制品都需要进行二次硫化的原因是以下几点:第一这些材料在一次硫化时,里面的过氧化物会分解发生

    16 20-01
记录总数:1555 | 页数:120  <...949596979899100101102103...>