海升O型圈，安全“O"意外精密O型圈定制专家，提供一站式解决方案

海升橡胶带您了解食品级橡胶O型圈

食品级橡胶O型圈，简单来说，就是用食品级的橡胶原材料生产出来的O型密封圈，主要指的环保方面的性能，材质一般会选用丁晴橡胶、硅橡胶、三元已丙橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等.通常，用硅橡胶材质的成多.食品级硅橡胶是由硅酸盐无机高分子凝胶材料的缩聚,成分是二氧化硅,其含量是超过98%,无毒无味,化学性能稳定,与任何酸碱盐不发生反应。

20 21-02

海升橡胶带您认识密封圈具有的性能

密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。 密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

29 21-01

海升橡胶带您了解橡胶制品的二次硫化

橡胶制品,相信大家都不陌生，常见的生产工艺有热压成型、注射成型、挤出成型等，生产出来之后有些橡胶制品还需要进行二次加硫也有叫二段硫化。其实成型出来之后从肉眼上我们看上去已经是良品了，也可以正常使用为什么还要二次硫化呢?下面海升橡胶带大家来了解橡胶制品为什么要二次硫化呢？

22 21-01

橡胶密封圈出现破损的原因

橡胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。橡胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以

05 20-10

海升橡胶带您了解三元乙丙橡胶密封圈的性能特征

EPDM三元乙丙是橡胶密封圈中常见的一种材质，其具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。   EPDM三元乙丙橡胶密封圈可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封，适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。   EPDM三元乙丙橡胶密封圈的一个主要特点是可耐氟里昂及多种制冷剂，因此广泛用于冰箱及各种制冷机械中，那么它的使用温度范围是多少呢？   EPDM三元乙丙橡胶密封圈一般使用温度范围为-55~125℃，采用过氧硫化可高至150 ℃ 

07 20-07

海升橡胶带您了解怎么测量O型圈d的尺寸

O型圈尺寸测量选用工具根据客户要求选用，测量方式大致分为两种：一：暗光测量，二：亮光测量。一、暗光测量，简单说就是测量O型圈的影子。这种测量工具我们一般选用投影仪。一般O型圈都是测量其外径和内径的尺寸，测量O型圈尺寸时，都是以O型圈的上、下、左、右四点量出直径。以下方法在测量O型圈外径和内径都适用：1、在投影仪上，根据产品的大小调试镜头的倍数大小，将镜头调试清晰。2、将坐标摆放在o型圈的一个边沿，和投影仪的坐标线互相靠拢；3、在投影仪上找到标注有圆的图标，按一下这个图标，再按确认键，这样就找到一个点了；4、把坐标移

26 20-06

海升橡胶带您了解密封件的使用寿命因素

在我们的生活中，有一些应用非常广泛，但却很少会被我们注意到的小部件，而这些不起眼的小零件，却能够发挥非常大的作用。比如橡胶密封件，平时很少会有人去注意它，但各个行业中都离不开这件小东西，橡胶密封件，其是为密封中的一种，而对于这一种材质的密封件，在选型上，我们应该考虑到哪些？以及，它的使用寿命，又应怎样来看？　　橡胶密封件选型的相关因素，对于橡胶密封件选型这一重要和必要工作，在其它具体考虑上，比如说相关因素上是主要的，是有工况条件、密封形式和密封材料等，此外，还有其安装结构这些，也是不能被忽略的，橡胶密封件的工况条件

23 20-06

海升橡胶带您了解不同O形圈性能，怎么进行配方？

根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O形密封圈用胶料。压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或者低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已实现系列化。例如，液压系统用的丁腈橡胶，除特殊要求外，胶料硬度分为60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵尔A)四个硬度级别，以满足不同压力的要求。一般60~0为低硬度，品为中硬度，88 为高硬度，密封压力在30~ 60MPa范围内时，O形圈的硬度为85~90较

22 20-06

海升橡胶带您了解橡胶密封圈制品材质的老化原因

有些人在使用橡胶密封圈的时候，遇到过密封圈裂开，硬化等等，这是什么原因导致的呢？橡胶密封圈的老化，其老化会导致一些密封圈失去密封作用。橡胶密封圈是橡胶材质制作，那么橡胶密封圈制品材质的老化原因是什么呢？在橡胶密封圈生产制作流程，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，形成丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。海升密封件告诉您表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。那么，具体有哪些因素呢？A.热：温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度；B.光

20 20-06

橡胶O型圈的优点

橡胶O型圈是用于密封的材料，密封性能好，产品质量佳，不易发生变形。橡胶O型圈动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5-10倍，可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。橡胶O型密封圈的优点:1、适合多种密封形式:静态密封、动态密封适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强2、适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)3、适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度

05 20-06

海升橡胶带您了解导电硅胶的作用及可运用的地方

导电硅胶:主要为黑色固体，导电硅胶导电性能良好，良好的模压、挤出性能，使用方便。导电硅胶是将导电颗粒均匀分布在硅胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。在军事和商业上都有应用。 其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。屏蔽性能高达120 dB （10 GHz）。 导电硅胶具有良好的电磁密封和水汽密封能力，在一定压力下能够提供良好的导电性（抑制频率达到40GHz）。一、导电硅胶应用1、冷缩式电缆附件及热收缩电缆附件的电力管、应力疏散胶及电缆插头；2、键盘

26 20-05

海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐老化性能

橡胶密封圈是具有良好弹性的密封产品，在不同介质中较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。橡胶密封圈在使用的过程中往往会出现老化失效的情况，除了使用过程中的工况不可改变的情况下，就需要在橡胶密封圈的生产设计中去加强其抗老化性能了。橡胶密封圈在反复多次变形的条件下所产生的龟裂、硬化、发粘、粉化、撕裂强度下降等老化现象，叫做疲劳老化。不仅是橡胶密封圈，在实际使用的橡胶制品中也有很多出现疲劳老化的，如手机配件、防震橡胶制品等等。因此，在设计耐疲劳老化性能优良的橡胶密封圈时，应从

25 20-05

海升橡胶带您了解橡胶防水密封圈

橡胶防水密封圈起着防水的作用，因为防水圈是采用橡胶弹性体材料生产的，所以全称也叫橡胶防水圈。采购防水圈时要提供防水圈的尺寸、材质、硬度、公差等参数，外观检验时合模线的毛边不可以超出0.05MM（海升橡胶最小公差能做到0.01mm）不然防水圈会起不到其本身的作用。防水圈按用途与材料不同可分为硅胶防水圈，硅橡胶防水圈，手表防水圈，导电防水圈，导热防水圈，LED防水圈。橡胶密封圈是对所需的成品进行密封，防止漏油、漏液体物等，同时也可防尘。橡胶密封圈在机械设备，电子电器产品中应用较广，是一种不可缺少的橡胶密封圈配件，保护了

06 20-05

海升橡胶带您了解橡胶密封圈使用寿命因素

橡胶密封圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体，分子结构不饱和，易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应，造成橡胶分子链断裂，交联等老化现象，从而使产品失去弹性，导致密封失效。  橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。橡胶密封圈的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如，旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命;400~600h即开始泄漏称为中等寿命;100h内泄漏称为短寿命。径向唇

25 20-03

海升橡胶带您了解O型圈及特点

海升橡胶带您了解O型圈及特点O型圈的介绍??O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。具有以下优点：??1)结构小巧，装拆方便;??2)静、动密封均可使用;??3)动摩擦阻力比较小;??4)使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用;??5)价格低廉。??O型圈规格标记方法为：内径Фi × 线径d ，比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-76 中，20 代表大圈内径为20毫米，2.4 代表胶圈的截面直径是2.4毫米，Ⅱ-2 代表使用

23 20-03

海升橡胶带您快速掌握如何选择橡胶材料的硬度

我们知道，根据密封圈使用环境来决定密封圈的材质。选定好材质以后，我们就要考虑材质的硬度了，我们知道橡胶材料软到可以在30A左右，硬可达到90A左右。那么我们到底怎么选择才好呢？这其实还得看O型密封圈所密封产品系统中的压力来决定。压力高的应选用高硬度的胶料，压力低的应选用中硬度的或者低硬度的胶料。硬度50±560±570±580±590±5静密封（MPA/S）0.51102050动密封（MPA/s0.5181624静密封状态下和动密封状态下的承压能

16 20-03

海升橡胶带您了解三元乙丙橡胶密封圈的性能特征

EPDM三元乙丙是橡胶密封圈中常见的一种材质，其具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。   EPDM三元乙丙橡胶密封圈可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封，适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。   EPDM三元乙丙橡胶密封圈的一个主要特点是可耐氟里昂及多种制冷剂，因此广泛用于冰箱及各种制冷机械中，那么它的使用温度范围是多少呢？   EPDM三元乙丙橡胶密封圈一般使用温度范围为-55~125℃，采用过氧硫化可高至150 ℃ 

09 20-03

海升橡胶带您了解丁腈橡胶密封圈的耐温性

丁腈橡胶常被用于制作各种密封制品如O型密封圈、油封、皮碗等，常常用于一般液压、气动系统中的密封，那么丁腈橡胶密封圈的耐温性怎么样呢？   丁腈橡胶密封圈的耐热性较好,它的耐热性比氯丁橡胶好,长期使用温度可达100~120℃，耐高温性比氯丁橡胶高约10℃，一般使用温度范围：约－45℃~＋130℃。   众所周知，丁腈橡胶密封圈的耐油、耐磨、耐热性能好，但很多人不知道丁腈橡胶有些介质并不适用，比如：丁腈橡胶密封圈不适用于磷酸酯系列液压油及含极压添加剂的齿轮油中，所以选择时不光要看

06 20-03

海升橡胶带您了解橡胶制品为什么会发白

在生活中，很多人肯定也都见过橡胶制品使用一段时间后会出现发白的现象，比如在湿度较大的情况下，油漆容易发白。　　喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在橡胶外表，而构成一层油状物。在实践中，橡胶外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现，有时却是以两种或三种方式一起呈现。　　(1)配方规划不妥：　　饱满喷出：常见于硫磺，促进剂，活性剂，防老剂搬迁喷出：常见于加工助剂，搬迁性防老剂。抗静电剂生成喷出：常见于硫磺硫化系统中促进剂并用反响生成物反响停留：常见于有机过氧化物硫化系统低分子物质过量应力喷出：常见于无机填料

04 20-03

海升橡胶带您总体了解橡胶O型圈

橡胶O型圈有是耐高温和耐化学腐蚀的特性，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，且渗气度也非常低。橡胶O型圈密封圈一旦被加热到300度以上的高温，即使在冷却后处理也会有危险，因此绝不可直接对皮肤的任何接触。即使在非常恶劣的工作条件下，仍然有非常好的耐磨性。氟橡胶能承受+200度或以下的工作温度，也能允许短时间无油情况下的运行。 橡胶O型圈可以抵抗油、液压油、燃油、润滑剂、无机酸、脂族烃和芳族烃等，但在有酯、醚、酮、某些胺和高温的氟水氢等化合物的情况下，不应使用氟橡胶。若您还有其他疑问，欢迎进入海升橡胶制品咨询http://

03 20-03