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丁腈橡胶o型圈
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[行业资讯]O型圈失效形式·下篇|海升百科[ 2017-04-17 12:54 ]
★O型圈电腐蚀描  述密封件褪色,同时有粉末状物质残留在表面,与介质无接触一侧有腐蚀痕迹。造成原因化学反应产生电解,溅蚀(离子对结构表面冲击引起材料损耗),灼热,沟槽设计不合理,密封件材料与介质不相容。解决方法选择与介质相适合的材料,降低暴露区域,检查沟槽设计。★O型圈磨损描  述密封件全部或部分密封区域产生磨损,可在密封表面找到材料磨损的颗粒。造成原因密封表面光洁度不够,温度过高,渗入磨损性强的污物,密封件产生相对运动,密封件表面处理不彻底。解决方法使用推荐的沟槽光洁度,使用可自我润滑的材料,清除造成磨损的部件和
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[行业资讯]O型圈失效形式·上篇|海升百科[ 2017-04-17 12:47 ]
★O型圈挤压描  述密封件有粗糙破烂的边缘,一般通常在压力低的一侧。造成原因 间隙过大;压力过大;材料硬度或弹性太低;沟槽空间太小;间隙尺寸不规则;沟槽边角过于锋利;密封件尺寸不合适。解决方法 降低间隙尺寸,选用更高硬度或弹性的材料,合理的沟槽设计。★O型圈卷曲描  述密封件明显呈现卷曲情况。造成原因安装造成,运
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[行业资讯]橡胶O型圈是密封中最常用的一种密封件|海升百科[ 2017-04-13 09:57 ]
橡胶O型圈是密封中最常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当,常常造成漏油故障,可谓是小件坏大事。我国国家标准中关于橡胶O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76规定的橡胶O型圈截面直径(又称线径)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,橡胶O型圈采用“外径×线径”的标记方法,一般称为老国标; GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同,一般称为新国标,它规定的橡胶O型圈截面直径
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[行业资讯]橡胶O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM[ 2017-04-11 14:41 ]
橡胶O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外,橡胶O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的橡胶O型圈。然而,市场上常见的橡胶O型圈均为丁氰橡胶制成,邵氏硬度一般在70左右,难以满足相当一部分工况的要求。橡胶O型圈的沟槽设计有相关的国家标准,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的橡胶O型圈采用轴向压紧更便于装配和保
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[行业资讯]O型圈的沟槽设计[ 2017-03-31 11:17 ]
O型圈 的选用及其注意事项 O型圈是密封中最常用的一种密封件。 我国国家标准中关于O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76规定的O型圈截面直径(又称线径)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外径×线径”的标记方法,一般称为老国标; GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同,一般称为新国标,它规定的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等,新国标采用国际惯例,O型圈采用“内径×线径”的标记方法。 选用O型圈时,首先应尽量选用新国标,线径2.65和3.55的使用最为普遍,在外径大于30左右,结构尺寸允许的情况下,尽量选用线径3.55的O型圈,以达到更大的压缩量和接触面积。
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