海升O型圈，安全“O"意外精密O型圈定制专家，提供一站式解决方案

如何选择经济有效的橡胶密封件—o型密封圈

o型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为o型，故称其为o型密封圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。通常在台企、日企叫做oring

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高弹性O型圈介绍

我们知道密封圈是依靠外力发生变形而产生回力的原理进行密封的。橡胶弹性好坏和抗拉强度好坏是衡量密封圈好坏非常重要的指标之一。

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FKM（VITON）氟橡胶O型圈使用时的注意事项

   氟橡胶O型圈具有非常出色的物理和化学性能，具有耐高温、耐油耐磨、耐化学腐蚀，并有很好的抗老化和抗臭氧的能力。并且能够在200℃或以下的工作温度，允许短时间无油情况下的运行。即使在非常恶劣的工况下，仍然有非常好的耐磨性。选用美国杜邦VITON原料制成的氟胶o型圈具有更为突出的各种性能。在正常工作条件和工作温度在220℃以下，氟橡胶是非常稳定和无害的。但如果遇到300℃以上高温时，如气割枪的火焰，氟橡胶会释放出有害的气体。吸入这些气体或进入眼睛会对人体健康造成损害。所以，氟胶密封圈使用中一定要

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硅胶圈的特性与应用

硅胶圈的温度范围一般在 -60℃~250℃，硬度范围:邵氏A25度至90度。颜色:黑色、棕色、绿色、白色、红棕色、黄色、兰色、红色、橙色、透明、灰色，也可由客户指定颜色

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简述机械密封泄露的主要原因

机械密封一般为内装式，常常需根据经验、现场观察及仪器测量分析来确定密封泄漏的原因。首先，弄清受损伤的密封件对密封性能的影响，然后依次对密封环、传动件、加载弹性元件、辅助密封圈、防转机构、紧固螺钉等仔细检查磨损痕迹。对附属件，如底座、轴套、密封腔体以及密封系统等也应进行全面的检查。今天我们一起看下海升橡胶公司的小编给我们分析机械密封泄露的主要原因有哪些。

26 16-09

什么是橡胶老化？在表面上有哪些表现？

橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。

26 16-09

海升液压缸O型圈

液压缸O型圈在高压时，是因为材料的压缩应力而发挥密封功能.另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。因此要从原理上考虑压力的极限。实际使用O型圈处必然产生密封介质流体的压力而保持O型圈不致挤咬进去的功能。因此，实际的O型圈的耐压性是由材料的机械强度（作为代表值的是：硬度）与间隙的关系所确定同。不同用途使用O型圈时，即使按照JIS标准使用液压缸O型圈及沟槽尺寸,由于尺寸允许差的组合而可能发生沟槽内径部位，请安装时不要发生O型圈咬入。

19 16-09

浅谈橡胶O型圈技术发展趋势

O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O形，故称其为O形橡胶密封圈，也叫O形圈或是O型密封圈，因为O型圈制造简单，安装迅速，密封性强，且市场价格便宜，O型圈自然迅速合理应用于机械密封设计，O型圈作为密封元件的领路元素，是目前市场上价格最低廉用途最广泛的机械密封元件，肩负着机械设计与密封课题的持续稳定发展的大计。

29 16-08

高精密手表O型圈

手表防水圈

18 16-04

喜迎2016，新年新气象，海升橡胶全新官网上线了！

为全方位融入国家“互联网+”战略，充分发挥互联网的媒体功能，适应网络发展的新需要，进一步发挥网站的对外宣传作用，给广大客户提供一个更好的服务交流平台，近期我们对网站进行了全面的改版升级，网址：www.cxhsxj.com

06 16-01

O型圈的压缩不是越多越好

传统的看法认为越O形环密封件被挤压（即变形相对于它的“挤压”状态），则更紧的密封。更挤压等于O型圈，其配合硬件之间更大的力 - 即液体，气体和干粉末否则从橡胶密封件和配合硬件之间流动的阻止。这是受到挤压更多还一O形环趋向于保持其力（并因此更好的密封）比的被挤压少的O形环更长。弹性体的没有维持其“推回”力随着时间的推移被称为压缩变定。具有高的压缩永久变形（通常超过80％）的弹性体不再返回到它的原始未压缩的形状，当它不被挤压。然而，假设增加O形环上的挤压将导致一个更好的密

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2015年硅胶行业发展趋势分析

硅胶行业发展趋势如何呢？据悉，硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现，发展十分迅捷，据统计，如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由目前的6.5%提高到33%，那么我国橡胶的整体国内自给率可由目前的大约50%提高到80%以上，可以说市场潜力是无限的。具体详情，下文是小编整理的2015年硅胶行业发展趋势分析。2015年硅胶行业发展趋势分析。从橡胶消费的胶种情况看，天然橡胶占41.8%，丁苯橡胶和顺丁橡胶合计占28.4%，而硅橡胶通常仅用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域，仅占橡胶消费总量的6.4%。因

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软密封闸阀配件O型圈的选用方法有哪些？

1、在常温低压时，选用非金属软密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度，压力有较大的波动 时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。2、软密封闸阀对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合适时再更换。3、对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力 ，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。软密封闸阀在带压的情况下更换O型圈的原理：1、如果是中法兰密封垫片，一般需要先

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浅议橡胶密封产品种类与性能

橡胶密封产品分类 胶条、胶排、胶板、O型圈、矩形圈、圆胶珠、菱形胶珠、方形垫、油表垫、双密封圈、法兰盘、方框、方法兰、垫块、扁O、胶桶、续长方框等。 橡胶的种类、特性和用途 橡胶的这些基本性能，是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。 一、橡胶的分类 1、按原材料来源与方法：橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。 2、按橡胶的外观形态 ：橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状

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o型密封圈规格设计决定产品用途

o型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。硅橡胶O型圈 硅胶O形圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于1016欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉

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O形圈储存条件

O型圈在受到外部各种环境因素的影响，如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品、或化学溶剂的影响等，O型圈可能因其物理化学性质的改变而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等标准中对橡胶密封件的储存、清洁、维护做了基本的规定。1:   温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。2:   湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。3:   光照：

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影响硅胶制品/硅胶礼品特性的因素

影响硅胶制品/硅胶礼品特性的因素一、黏度。科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。二、硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。三、拉伸强度。拉伸强度是指造成一块橡胶

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硅橡胶密封杂件的分类，性能和用途

基本介绍硅胶杂件具有耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老 硅胶杂件化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用硅胶制品，同时具有防水，阻燃、耐高温、导电、耐磨，耐油等多种优良性能，符合欧盟环保级标准。用途汽车空调，健身器材、机械、电子、水暖、电子电气、灯饰灯具、家用电器、音响器材、机械设备、金属型材、生产线卫浴、电器，医疗器械及通讯设备等。原材料丁晴胶（NBR）、丁苯胶（SBR）、天然胶（NR）、氯丁胶（CR）、三

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硅胶杂件老化原因

1、热的作用，提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。2、氧的作用，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。3、光的原因， 光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经

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橡胶制品的几种成型工艺

橡胶制品成型的方法的简单介绍，我们一起来了解一下模压成型常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。 注压成型用于较为复杂的橡胶制品，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制

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