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O型圈的压缩不是越多越好
传统的看法认为越O形环密封件被挤压（即变形相对于它的“挤压”状态），则更紧的密封。更挤压等于O型圈，其配合硬件之间更大的力 - 即液体，气体和干粉末否则从橡胶密封件和配合硬件之间流动的阻止。这是受到挤压更多还一O形环趋向于保持其力（并因此更好的密封）比的被挤压少的O形环更长。弹性体的没有维持其“推回”力随着时间的推移被称为压缩变定。具有高的压缩永久变形（通常超过80％）的弹性体不再返回到它的原始未压缩的形状，当它不被挤压。然而，假设增加O形环上的挤压将导致一个更好的密
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2015年硅胶行业发展趋势分析
硅胶行业发展趋势如何呢？据悉，硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现，发展十分迅捷，据统计，如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由目前的6.5%提高到33%，那么我国橡胶的整体国内自给率可由目前的大约50%提高到80%以上，可以说市场潜力是无限的。具体详情，下文是小编整理的2015年硅胶行业发展趋势分析。2015年硅胶行业发展趋势分析。从橡胶消费的胶种情况看，天然橡胶占41.8%，丁苯橡胶和顺丁橡胶合计占28.4%，而硅橡胶通常仅用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域，仅占橡胶消费总量的6.4%。因
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软密封闸阀配件O型圈的选用方法有哪些？
1、在常温低压时，选用非金属软密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度，压力有较大的波动 时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。2、软密封闸阀对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合适时再更换。3、对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力 ，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。软密封闸阀在带压的情况下更换O型圈的原理：1、如果是中法兰密封垫片，一般需要先
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浅议橡胶密封产品种类与性能
橡胶密封产品分类 胶条、胶排、胶板、O型圈、矩形圈、圆胶珠、菱形胶珠、方形垫、油表垫、双密封圈、法兰盘、方框、方法兰、垫块、扁O、胶桶、续长方框等。 橡胶的种类、特性和用途 橡胶的这些基本性能，是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。 一、橡胶的分类 1、按原材料来源与方法：橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。 2、按橡胶的外观形态 ：橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状
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o型密封圈规格设计决定产品用途
o型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。硅橡胶O型圈 硅胶O形圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于1016欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉
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O形圈储存条件
O型圈在受到外部各种环境因素的影响，如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品、或化学溶剂的影响等，O型圈可能因其物理化学性质的改变而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等标准中对橡胶密封件的储存、清洁、维护做了基本的规定。1: 温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。2: 湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。3: 光照：
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影响硅胶制品/硅胶礼品特性的因素
影响硅胶制品/硅胶礼品特性的因素一、黏度。科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。二、硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。三、拉伸强度。拉伸强度是指造成一块橡胶
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硅橡胶密封杂件的分类，性能和用途
基本介绍硅胶杂件具有耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老 硅胶杂件化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用硅胶制品，同时具有防水，阻燃、耐高温、导电、耐磨，耐油等多种优良性能，符合欧盟环保级标准。用途汽车空调，健身器材、机械、电子、水暖、电子电气、灯饰灯具、家用电器、音响器材、机械设备、金属型材、生产线卫浴、电器，医疗器械及通讯设备等。原材料丁晴胶（NBR）、丁苯胶（SBR）、天然胶（NR）、氯丁胶（CR）、三
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硅胶杂件老化原因
1、热的作用，提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。2、氧的作用，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。3、光的原因， 光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经
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橡胶制品的几种成型工艺
橡胶制品成型的方法的简单介绍，我们一起来了解一下模压成型常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。 注压成型用于较为复杂的橡胶制品，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制
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硅胶产品中硫化剂的分类与用途
硫化剂又称交联剂。能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外，天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值，力学性能大大提高。 硫化剂分无机和有机两大类。前一类有硫磺、一氧化硫、硒碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。橡胶硫化剂包括元素硫、硒、蹄，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，
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我国橡胶密封件的发展前景与趋势分析
据了解：随着环保、汽车多样化、橡胶可再生利用、材料耐热性等要求的提高，进一步降低成本已经成为汽车用橡胶制品发展的主要方向。密封制品占汽车用橡胶件重量的25%-28%(除轮胎)。近来具有耐臭氧、耐气候老化性能的EPDM胶被广泛应用于汽车门窗密封条中，并逐步取代传统的NR和CR胶。每辆车可使用10-15米长的各种密封条。为进一步降低成本和外形美观，国外厂商已用TPE材料来制造汽车门窗密封条。橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色，在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一
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如何正确选择o型圈规格
正确选择o型圈规格主要与材料，尺寸，公差，压缩量有重要直接关系。以下经验供大家分享：1、选择o型圈规格时首先要确定好o型圈的材料，目前在工业零件，生活中o型圈的材料有NBR丁腈橡胶，NR天然橡胶，CR氯丁橡胶，EPDM三元乙丙橡胶，HNBR氢化丁腈橡胶，SILICOME硅胶，FKM，VITON，氟橡胶，FLS硅氟橡胶，PU聚氨酯，SBR丁苯橡胶，Buna丁纳橡胶，丙烯酸酯橡胶ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途，有耐油的，有耐化学物质，有耐高低温，耐磨等等。所以在选择o型圈规格时必须要知道这
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