海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐寒性

不同的产品的工作情况不同，对于橡胶密封圈的要求则不同，很多产品对于温度有一定的要求，其中耐寒性就是一个较为常见的工况，今天海升橡胶就带大家了解怎么样增强橡胶密封圈的耐寒性。1、橡胶密封圈的耐寒性能主要取决于橡胶的材质，选择耐寒性好原材料是耐寒性的关键。2、橡胶并用是橡胶配方设计中调整耐寒性常用的方法，例如SBR 并用 BR， NBR 并用 NR、 CO、 ECO，可提高橡胶密封圈的耐寒性。  3、选择适当和有效的的硫化体系，橡胶玻璃化温度比传统的硫化体系降低7℃。因此NR与SBR、DCP硫化有最

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海升橡胶带您了解怎么测橡胶O型圈的拉伸性能

拉伸性能是测定橡胶O型圈在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。

17 20-02

海升橡胶带您了解各类橡胶密封圈耐什么介质

橡胶又细分了很多材质，其中丁腈橡胶NBR、硅橡胶PMQ/VMQ、乙丙橡胶EPDM、氟橡胶FKM是橡胶密封圈中常见的材质，那么他们各自所耐的介质了什么呢？接下来海升橡胶就为大家介绍。1、丁腈橡胶NBR：适用于石油产品，带油蒸汽的空气，植物油和矿物油，但不适用于磷酸酯系列液压油以及含极压添加剂的齿轮油，使用温度为-40-120℃。2、PMQ/VMQ硅橡胶密封圈：适用于饮用水、热水、无油空气寄高温蒸汽等，但不适用于石油类介质，使用温度为-60-230℃。3、EPDM乙丙橡胶密封圈：适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品，

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海升橡胶带您认识丁腈胶密封

目前丁腈橡胶是O型密封圈较常用的密封圈之一，但很多人对于它的一些性能还不是很了解，本文主要带大家了解丁腈橡胶O型密封圈的一些主要性能。   丁腈橡胶，简称NBR，主要采用低温乳液聚合法生产，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，它的耐油性好，所以耐油性要求较高的O型密封圈一般采用丁腈橡胶，其耐磨性较高，耐热性也比较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，

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海升橡胶带您认知橡胶密封圈老化的原因

O型密封圈广泛使用在各种机械设备密封上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，同时具备耐高低温性能。海升橡胶告诉您在使用橡胶密封圈产品的同时要控制好温度范围，保持良好的密封弹性，以及耐臭氧、耐天候老化等优点。    其次，橡胶密封圈材料中的硅胶密封圈具有无毒无气味、防水、阻燃、耐高温、耐磨耐油等多种优良特性，可制作绝热、绝缘制品及医用硅胶产品，是环保级别标准密封件。那么，O型橡胶密封圈材质老化的因素有哪些呢?    一、氧化原

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海升橡胶带您了解选择密封圈材质要注意的点

密封圈的作用主要是密封，它密封的介质也有很多，主要是以油类为主，它在应用中起着隔尘和隔油的作用，密封圈性能的好坏直接影响着其他设备性能的好坏，而决定密封圈性能的首先是它的材质。那么如何选择密封圈的材质呢？它和哪些因素有关，今天海升橡胶就给大家具体介绍下。　　1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，就不能适应高速的机械运转，因此，密封圈材质选择时，要选择高端一些的，这样才能使用高速度的运转。　　2、压力。密封圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，材质不同，它们所能够承受的压

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海升橡胶带您了解硅胶制品发脆的原因

在生产过程中会发现硅胶制品发脆，非常容易破，严重影响了生产，而发脆的硅胶制品在使用寿命上也达不到要求。那么，硅胶制品发脆的原因有哪些呢?　　一、硅胶制品结构或模具设计导致产品容易破裂。　　产品结构或模具设计不合理，导致硅胶制品成型时容易碎裂，　　解决方法：修改产品或模具的结构来实现改善，例如：将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。　　二、成型温度过高或硫化时间过长导致硅胶制品发脆。　　解决方法：降低温度好控制硫化时间。　　三、二次加硫通风不好或温度过高造成硅胶制品发脆。解决方法：注意调整二次加硫的通风和控制

18 19-12

海升橡胶带您认识静密封

两密封面在工作时没有相对位移的密封为静密封。压力容器的封头和筒体的密封，减速器箱体和箱盖的密封，内燃机汽缸和汽缸盖的密封等都属于静密封。1.O型圈密封O型圈密封寿命长，结构紧凑，装拆方便，密封性能好，根据不同的材料，可在-100℃~260℃的温度范围及其100MPa的压力下使用。如果想要在更高或者更低的温度和压力条件下工作，需要挑选其制作材料，采用金属空心O形环密封，他可以在280MPa压力下工作，温度范围为-250℃~650℃。2.垫片密封垫片密封是静密封中最常用的一种形式，在两连接件的密封面之间垫上不同材质的密

17 19-12

海升橡胶带您认识O形圈与垫片

随着社会时代的不断发展和进步，当今社会O形圈与垫片广泛用于工业与生活中，但可能我们会纠结到底哪种的密封性比较好呢？海升橡胶带大家来了解它们的相同以及不同之处。O形圈与垫片的相同之处：二者都满足此隐含条件：当密封接触压力大于被密封介质压力时，保持密封效果；密封接触压力小于被密封介质压力时，垫片或O形圈被顶开，介质出现大量泄漏。O形圈与垫片的不同之处：平垫片密封包含垫片，法兰和螺栓，构成一个复杂的静不定系统；密封接触压力由螺栓的变形提供。平垫片工作时的接触压力分布是均匀的，当介质压力发生波动，大于接触压力时，则泄漏可能

16 19-12

海升橡胶带您了解氟橡胶密封圈的优势

氟橡胶密封圈的优势：1.密封圈在作业压力和必定的温度范围内，应具有杰出的密封功能，并跟着压力的添加能主动进步密封功能。2.密封圈设备和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要安稳。3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，作业寿命长，耐磨性好，磨损后在必定程度上能主动抵偿。4.氟橡胶密封圈构造简略，运用、保护便利氟橡胶，氟橡胶密封圈防腐性好使密封圈有更长的寿命。    氟橡胶是富含氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油和耐多种化学药品腐蚀的优异功能，是航空、帆海、航天、世界飞行等顶级科学技术不可或缺的资料元

20 19-09

海升橡胶带您了解全氟O型圈的安装注意事项

全氟O形圈在安装的时候，我们为了全氟O形圈的磨损变少、扯断等，我们可以利用润滑脂等方法来实现减小磨损，安装时还要注意拉伸的强度，以防变形等。那么，我们在安装全氟O形圈时，具体要注意哪些呢？ (1)润滑 弹性体密封安装过程中，通过使用润滑油脂可以减小磨损和卡咬。一般来说，薄薄的润滑膜对于安装O形圈来说是必需的，因为全氟密封件用于恶劣工况中，润滑油能够提高密封件的耐高温炭化破裂能力。在多数情况下，使用被密封的介质当作润滑油、氟化油，例如Krytox或粉末状石墨也可以用作润滑油。即便使用了润滑油，密封件的安装过

20 19-09

海升橡胶带您了解橡胶防水密封圈

橡胶防水密封圈起着防水的作用，因为防水圈是采用橡胶弹性体材料生产的，所以全称也叫橡胶防水圈。采购防水圈时要提供防水圈的尺寸、材质、硬度、公差等参数，外观检验时合模线的毛边不可以超出0.05MM（海升橡胶最小公差能做到0.01mm）不然防水圈会起不到其本身的作用。防水圈按用途与材料不同可分为硅胶防水圈，硅橡胶防水圈，手表防水圈，导电防水圈，导热防水圈，LED防水圈。橡胶密封圈是对所需的成品进行密封，防止漏油、漏液体物等，同时也可防尘。橡胶密封圈在机械设备，电子电器产品中应用较广，是一种不可缺少的橡胶密封圈配件，保护了

19 19-07

海升橡胶带您了解橡胶垫片的常见用途

汽车密封垫的具体使用用途其实是非常广泛的，而且在汽车密封效果当中这款产品的使用一定是必不可少的，接下来海升橡胶带您了解垫片的常见用途。    垫片最常见的用途是作为密封系统的组成部分，其中密封垫片的主要功能之一是在两个其他表面之间形成密封。（例如，铺设管道时，管道垫片用于在两个管道之间形成密封）。在这方面垫片的确切功能是防止即使在极端的压力和温度下流体（液体或气体）的逃逸或侵入。    然而，垫片的功能不仅是提供密封以防止液体或气体逸出，而且也是重要的安全装置。在这方面，密封

19 19-07

海升橡胶带您了解硅胶制品的用途

硅胶制品用于工程机械、汽车、电子产品、家用电器、玩具、医疗、运动器材等行业，具有减震、密封、防静电、耐高低温、耐磨、阻燃、耐酸碱腐蚀等作用。　　1、硅胶制品是制作复印机、键盘、电子词典、遥控器、玩具、硅胶按键等不可缺少的组成部分。　　2、硅胶制品可用于做耐久形的成型垫片、电子配件的封装材料、汽车电子配件的维护材料。　　3、硅胶制品可用于制作电子元件、模压高点压缘子。　　4、硅胶制品可用于制作导电硅胶、医用硅胶、泡沫硅胶、制模硅胶等。　　5、硅胶制品用于房屋的建筑与修复、高速公里接缝密封、桥梁的密封等密封工程。　　6

19 19-07

海升橡胶带您了解酒精对密封圈是否有腐蚀作用

我们可以用硅橡胶密封来密封酒精液体吗？酒精会腐蚀硅橡胶密封圈吗？硅橡胶密封圈用于密封酒精，它们之间不会发生反应。硅橡胶密封圈作为一种高活性吸附材料引入。硅胶是一种高活性吸附材料，通常含有硅酸钠和硫酸，它是通过一系列后处理工艺制成的，如老化和酸泡。硅胶是一种无定形物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，不与强碱和氢氟酸以外的任何物质反应。酒精是一种无色、透明、易挥发、易燃和不导电的液体。当酒精浓度为70%时，它对细菌有很强的杀灭作用。因此，对于一些只有FDA认证的医用硅橡胶密封件，一般在高温下用酒精或生理盐

16 19-07

海升橡胶带您了解氟橡胶密封圈

氟橡胶密封圈就是用氟橡胶制造的密封圈，也就是说是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物制作而成的密封圈。氟橡胶密封圈的作用和其他密封圈的作用也差不多，就是由一个或者几个的零件共同组成的环形，是固定在轴承上的一个套圈或者说是垫圈和另一个套圈接触形成的一种迷宫间隙，这样可以防止润滑油漏出来，或者是防止杂物侵入。其弹性体是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物，它们的分子结构和氟含量是不一样的，富弹性体的那化学性和耐低温性也是不一样的。      其弹性体有很好的阻燃性、气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧

16 19-07

海升橡胶带您了解硅胶o型密封圈的特性

硅胶O型密封圈一般以硅胶原材料为基础，结合工况要求加入相对应配方，使其满足所需的性能要求，接下来东盛迪就带大家了解硅胶O型密封圈的一些基本知识。硅胶O型密封圈的特点1、电绝缘性好，无色无味；2、加工性能好；3、耐温性能好（零下60度，和耐高温达230度）；4、硅胶O型密封圈符合ROHS等环保要求，通过FDA认证；5、外观性好，可调配成多种颜色；6、硅胶O型密封圈具有高电阻率，其电阻在宽的温度和频率范围内也可保持稳定。同时具有良好的耐高压电晕放电和电弧放电性能。7、硅胶O型密封圈使用寿命长，柔软度高，防滑，防震若您还

16 19-07

海升橡胶带您了解橡胶密封圈定制性能要求

不同设备对于橡胶密封圈性能的要求是不同的，在橡胶密封圈设计及类型选择使用时，应根据具体情况具体分析比较决定。对密封圈主要性能的要求如下：1、允许泄漏量。在橡胶密封圈设计中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途决定。保证机器设备正常工作所允许的泄漏率称为允许泄漏率，允许泄漏率一般根据设备的具体情况决定，没有统一的标准。2、摩擦。摩擦会导致发热及橡胶密封圈的磨损，甚至损坏零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接触密封的摩擦主要取决于材料的摩擦系数和润滑条件。3、磨损。有摩擦就会引起磨损，磨损必然降低橡胶密封圈的性

10 19-07

海升橡胶教您怎样增强橡胶密封圈的耐老化性能

橡胶密封圈是具有良好弹性的密封产品，在不同介质中较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。橡胶密封圈在使用的过程中往往会出现老化失效的情况，除了使用过程中的工况不可改变的情况下，就需要在橡胶密封圈的生产设计中去加强其抗老化性能了。橡胶密封圈在反复多次变形的条件下所产生的龟裂、硬化、发粘、粉化、撕裂强度下降等老化现象，叫做疲劳老化。不仅是橡胶密封圈，在实际使用的橡胶制品中也有很多出现疲劳老化的，如手机配件、防震橡胶制品等等。因此，在设计耐疲劳老化性能优良的橡胶密封圈时，应从

10 19-04

海升橡胶带您了解橡胶密封圈的老化原因

橡胶密封圈的老化通常是由机械力、氧化和臭氧化三种因素共同作用而产生的。通常情况下，老化会使橡胶密封圈变脆，疲劳裂纹增长加快，降低临界断裂能，且使其寿命降低。橡胶密封圈老化的过程主要包括以下几个方面：1、在机械力的作用下产生机械裂解反应由于高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松弛过程还来不及完成，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断增加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反应而老化。2、机械力活化的氧化裂解反应橡胶密封

09 19-04