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丁腈橡胶o型圈

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[常见问题]橡胶制品怎么去毛边？[ 2024-04-25 13:08 ]: 橡胶制品在我们的日常生活中无处不在，如汽车配件、家电部件、文具用品等。然而，在橡胶制品的生产过程中，毛边问题常常困扰着制造商。毛边不仅影响产品的美观度，还可能降低产品的性能和使用寿命。因此，掌握橡胶制品去毛边的方法至关重要。本文将为大家科普橡胶制品去毛边的常见方法和注意事项。; http://www.cxhsxj.com/cjwt/xjzpzmqmb_1.html

[常见问题]世界橡胶论坛探讨密封件行业发展问题[ 2024-01-10 10:36 ]: 在世界橡胶论坛上，各国的橡胶工业专家和企业家齐聚一堂，共同探讨密封件行业的发展问题。作为工业领域的重要分支，密封件行业的进步对于提高产品质量、降低能耗、保障安全等方面具有重要意义。; http://www.cxhsxj.com/cjwt/sjxjltttmf_1.html

[常见问题]O型圈胶料配方与设计[ 2023-08-21 08:07 ]: 我们使用的O形圈，想要它发挥耐磨、耐压、耐热等作用，O形圈的胶料配方是十分重要的。改善与提升O形圈胶料配方，能使O形圈使用寿命等变长，性能变得更加优良，还能降低生产成本等。; http://www.cxhsxj.com/cjwt/oxqjlpfysj_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解认识密封圈的工艺[ 2023-02-22 08:06 ]: 我们使用的O形圈，想要它发挥耐磨、耐压、耐热等作用，O形圈的胶料配方是十分重要的。改善与提升O形圈胶料配方，能使O形圈使用寿命等变长，性能变得更加优良，还能降低生产成本等。; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljrs_1.html

[常见问题]O型圈胶料配方与设计[ 2022-11-12 09:05 ]: 我们使用的O型圈，想要它发挥耐磨、耐压、耐热等作用，O型圈的胶料配方是十分重要的。改善与提升O型圈胶料配方，能使O型圈使用寿命等变长，性能变得更加优良，还能降低生产成本等。; http://www.cxhsxj.com/cjwt/oxqjlpfysj_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解设计橡胶密封圈的基本要求[ 2021-10-28 12:40 ]: 不同设备对于橡胶密封圈性能的要求是不同的，在橡胶密封圈设计及类型选择使用时，应根据具体情况具体分析比较决定。对密封圈主要性能的要求如下：1、允许泄漏量。在橡胶密封圈设计中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途决定。保证机器设备正常工作所允许的泄漏率称为允许泄漏率，允许泄漏率一般根据设备的具体情况决定，没有统一的标准。2、摩擦。摩擦会导致发热及橡胶密封圈的磨损，甚至损坏零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接触密封的摩擦主要取决于材料的摩擦系数和润滑条件。3、磨损。有摩擦就会引起磨损，磨损必然降低橡胶密封圈的性; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljsj_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐寒性[ 2021-08-06 07:41 ]: 不同的产品的工作情况不同，对于橡胶密封圈的要求则不同，很多产品对于温度有一定的要求，其中耐寒性就是一个较为常见的工况，今天海升橡胶就带大家了解怎么样增强橡胶密封圈的耐寒性。1、橡胶密封圈的耐寒性能主要取决于橡胶的材质，选择耐寒性好原材料是耐寒性的关键。2、橡胶并用是橡胶配方设计中调整耐寒性常用的方法，例如SBR 并用 BR， NBR 并用 NR、 CO、 ECO，可提高橡胶密封圈的耐寒性。 3、选择适当和有效的的硫化体系，橡胶玻璃化温度比传统的硫化体系降低7℃。因此NR与SBR、DCP硫化有最佳的耐寒性; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljzy_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解温度是否会对橡胶密封圈有影响[ 2021-07-31 10:15 ]: 橡胶O型圈变形有多种原因，其中有一个重要影响因素温度。高温会加速橡胶材料的老化。影响橡胶O型圈有多种因素，现在介绍其中温度影响情况，当工作环境温度越高，橡胶O型圈的压缩永久变形就越大。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的橡胶O型圈，其初始压缩可能由于温度; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljwd_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解丙烯酸酯橡胶在密封件中的应用[ 2021-07-28 07:44 ]: 橡胶O型圈变形有多种原因，其中有一个重要影响因素温度。高温会加速橡胶材料的老化。影响橡胶O型圈有多种因素，现在介绍其中温度影响情况，当工作环境温度越高，橡胶O型圈的压缩永久变形就越大。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的橡胶O型圈，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljwd_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解橡胶密封圈定制性能要求[ 2021-07-19 07:35 ]: 不同设备对于橡胶密封圈性能的要求是不同的，在橡胶密封圈设计及类型选择使用时，应根据具体情况具体分析比较决定。对密封圈主要性能的要求如下：1、允许泄漏量。在橡胶密封圈设计中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途决定。保证机器设备正常工作所允许的泄漏率称为允许泄漏率，允许泄漏率一般根据设备的具体情况决定，没有统一的标准。2、摩擦。摩擦会导致发热及橡胶密封圈的磨损，甚至损坏零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接触密封的摩擦主要取决于材料的摩擦系数和润滑条件。3、磨损。有摩擦就会引起磨损，磨损必然降低橡胶密封圈的性; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljxj_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐寒性[ 2021-07-08 07:41 ]: 不同的产品的工作情况不同，对于橡胶密封圈的要求则不同，很多产品对于温度有一定的要求，其中耐寒性就是一个较为常见的工况，今天海升橡胶就带大家了解怎么样增强橡胶密封圈的耐寒性。1、橡胶密封圈的耐寒性能主要取决于橡胶的材质，选择耐寒性好原材料是耐寒性的关键。2、橡胶并用是橡胶配方设计中调整耐寒性常用的方法，例如SBR 并用 BR， NBR 并用 NR、 CO、 ECO，可提高橡胶密封圈的耐寒性。 3、选择适当和有效的的硫化体系，橡胶玻璃化温度比传统的硫化体系降低7℃。因此NR与SBR、DCP硫化有最佳的耐寒性; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljzy_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解温度是否会对橡胶密封圈有影响[ 2021-06-26 07:35 ]: 橡胶O型圈变形有多种原因，其中有一个重要影响因素温度。高温会加速橡胶材料的老化。影响橡胶O型圈有多种因素，现在介绍其中温度影响情况，当工作环境温度越高，橡胶O型圈的压缩永久变形就越大。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的橡胶O型圈，; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljwd_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解温度是否会对橡胶密封圈有影响[ 2021-06-11 07:45 ]: 橡胶O型圈变形有多种原因，其中有一个重要影响因素温度。高温会加速橡胶材料的老化。影响橡胶O型圈有多种因素，现在介绍其中温度影响情况，当工作环境温度越高，橡胶O型圈的压缩永久变形就越大。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljwd_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解温度是否会对橡胶密封圈有影响[ 2021-05-28 09:35 ]: 橡胶O型圈变形有多种原因，其中有一个重要影响因素温度。高温会加速橡胶材料的老化。影响橡胶O型圈有多种因素，现在介绍其中温度影响情况，当工作环境温度越高，橡胶O型圈的压缩永久变形就越大。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的橡胶O型圈，其初始压缩可能由于温度的急; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljwd_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解硅胶制品发脆的原因[ 2021-05-22 07:46 ]: 在生产过程中会发现硅胶制品发脆，非常容易破，严重影响了生产，而发脆的硅胶制品在使用寿命上也达不到要求。那么，硅胶制品发脆的原因有哪些呢?　　一、硅胶制品结构或模具设计导致产品容易破裂。　　产品结构或模具设计不合理，导致硅胶制品成型时容易碎裂，　　解决方法：修改产品或模具的结构来实现改善，例如：将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。　　二、成型温度过高或硫化时间过长导致硅胶制品发脆。　　解决方法：降低温度好控制硫化时间。　　三、二次加硫通风不好或温度过高造成硅胶制品发脆。解决方法：注意调整二次加; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljgj_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解O形圈工艺[ 2021-05-07 13:33 ]: 我们使用的O形圈，想要它发挥耐磨、耐压、耐热等作用，O形圈的胶料配方是十分重要的。改善与提升O形圈胶料配方，能使O形圈使用寿命等变长，性能变得更加优良，还能降低生产成本等。配方设计的目的是为了寻求各种配方组成的最佳配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计应根据产品使用要求，按照经济实用的原则，合理选择各种原材料及其用量，最终达到如下目的。 ①满足密封圈使用性能要求。任何一种生胶不可能做到完美无缺，通过配方设计、配方试验力求使密封圈具有最佳的综合性能。 ②; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljox_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐寒性[ 2020-02-18 13:31 ]: 不同的产品的工作情况不同，对于橡胶密封圈的要求则不同，很多产品对于温度有一定的要求，其中耐寒性就是一个较为常见的工况，今天海升橡胶就带大家了解怎么样增强橡胶密封圈的耐寒性。1、橡胶密封圈的耐寒性能主要取决于橡胶的材质，选择耐寒性好原材料是耐寒性的关键。2、橡胶并用是橡胶配方设计中调整耐寒性常用的方法，例如SBR 并用 BR， NBR 并用 NR、 CO、 ECO，可提高橡胶密封圈的耐寒性。 3、选择适当和有效的的硫化体系，橡胶玻璃化温度比传统的硫化体系降低7℃。因此NR与SBR、DCP硫化有最; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljzy_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解硅胶制品发脆的原因[ 2019-12-18 15:48 ]: 在生产过程中会发现硅胶制品发脆，非常容易破，严重影响了生产，而发脆的硅胶制品在使用寿命上也达不到要求。那么，硅胶制品发脆的原因有哪些呢?　　一、硅胶制品结构或模具设计导致产品容易破裂。　　产品结构或模具设计不合理，导致硅胶制品成型时容易碎裂，　　解决方法：修改产品或模具的结构来实现改善，例如：将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。　　二、成型温度过高或硫化时间过长导致硅胶制品发脆。　　解决方法：降低温度好控制硫化时间。　　三、二次加硫通风不好或温度过高造成硅胶制品发脆。解决方法：注意调整二次加硫的通风和控制; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljgj_1.html

[常见问题]海升橡胶带您了解橡胶密封圈定制性能要求[ 2019-07-10 09:36 ]: 不同设备对于橡胶密封圈性能的要求是不同的，在橡胶密封圈设计及类型选择使用时，应根据具体情况具体分析比较决定。对密封圈主要性能的要求如下：1、允许泄漏量。在橡胶密封圈设计中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途决定。保证机器设备正常工作所允许的泄漏率称为允许泄漏率，允许泄漏率一般根据设备的具体情况决定，没有统一的标准。2、摩擦。摩擦会导致发热及橡胶密封圈的磨损，甚至损坏零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接触密封的摩擦主要取决于材料的摩擦系数和润滑条件。3、磨损。有摩擦就会引起磨损，磨损必然降低橡胶密封圈的性; http://www.cxhsxj.com/cjwt/hsxjdnljxj_1.html

[公司新闻]海升橡胶带您深入了解丁腈胶[ 2019-04-12 15:31 ]: 在我们定制橡胶密封圈的时候，我们首先是要了解相关橡胶的性能，是否适用。今天，海升橡胶带您了解丁腈橡胶。丁腈橡胶具有非常好的耐油性，它的耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有非常好的耐磨性和气密性。但是丁腈橡胶也有它的局限性，它的缺点在于不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不适宜做绝缘材料。丁腈橡胶的耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃高温下长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能会受丙烯腈含量的影响，随着丙烯腈含量增加，丁腈橡胶的拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡; http://www.cxhsxj.com/gsxw/hsxjdnsrlj_1.html

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