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丁腈橡胶o型圈
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[常见问题]橡胶密封件热老化定义[ 2023-12-04 09:03 ]
橡胶密封件是广泛应用于各种机械设备中的重要部件,主要用于防止液体和气体的泄漏。然而,在高温环境下,橡胶密封件可能会发生热老化现象,从而影响其密封性能和使用寿命。那么,什么是橡胶密封件的热老化呢?
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[常见问题]什么是橡胶老化?橡胶老化粘手怎么办?[ 2023-09-28 08:55 ]
橡胶作为一种高分子材料,被广泛应用于各种领域。然而,随着时间的推移,橡胶制品往往会遭遇老化现象,这不仅会影响其外观,还会导致性能下降,甚至失去使用价值。其中,橡胶老化粘手是一个常见的问题。今天来为大家简单的讲解下什么是橡胶老化及橡胶老化粘手怎么办这一问题,大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。
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[常见问题]海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐老化性能[ 2021-07-17 07:35 ]
橡胶密封圈是具有良好弹性的密封产品,在不同介质中较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。橡胶密封圈在使用的过程中往往会出现老化失效的情况,除了使用过程中的工况不可改变的情况下,就需要在橡胶密封圈的生产设计中去加强其抗老化性能了。橡胶密封圈在反复多次变形的条件下所产生的龟裂、硬化、发粘、粉化、撕裂强度下降等老化现象,叫做疲劳老化。不仅是橡胶密封圈,在实际使用的橡胶制品中也有很多出现疲劳老化的,如手机配件、防震橡胶制品等等。因此,在设计耐疲劳老化性能优良的橡胶密封圈时,应从
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[常见问题]海升橡胶带您了解怎样增强橡胶密封圈的耐老化性能[ 2020-05-25 13:56 ]
橡胶密封圈是具有良好弹性的密封产品,在不同介质中较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。橡胶密封圈在使用的过程中往往会出现老化失效的情况,除了使用过程中的工况不可改变的情况下,就需要在橡胶密封圈的生产设计中去加强其抗老化性能了。橡胶密封圈在反复多次变形的条件下所产生的龟裂、硬化、发粘、粉化、撕裂强度下降等老化现象,叫做疲劳老化。不仅是橡胶密封圈,在实际使用的橡胶制品中也有很多出现疲劳老化的,如手机配件、防震橡胶制品等等。因此,在设计耐疲劳老化性能优良的橡胶密封圈时,应从
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[行业资讯]海升橡胶带您了解橡胶密封圈使用寿命因素[ 2020-03-25 14:13 ]
橡胶密封圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体,分子结构不饱和,易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应,造成橡胶分子链断裂,交联等老化现象,从而使产品失去弹性,导致密封失效。  橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。橡胶密封圈的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如,旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命;400~600h即开始泄漏称为中等寿命;100h内泄漏称为短寿命。径向唇
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[公司新闻]橡胶密封圈使用寿命因素[ 2020-03-25 14:08 ]
橡胶密封圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体,分子结构不饱和,易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应,造成橡胶分子链断裂,交联等老化现象,从而使产品失去弹性,导致密封失效。  橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。橡胶密封圈的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如,旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命;400~600h即开始泄漏称为中等寿命;100h内泄漏称为短寿命。径向唇
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[常见问题]海升橡胶带您了解橡胶密封圈使用寿命因素[ 2020-03-25 14:05 ]
橡胶密封圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体,分子结构不饱和,易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应,造成橡胶分子链断裂,交联等老化现象,从而使产品失去弹性,导致密封失效。  橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。橡胶密封圈的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如,旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命;400~600h即开始泄漏称为中等寿命;100h内泄漏称为短寿命。径向唇
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[常见问题]海升橡胶教您怎样增强橡胶密封圈的耐老化性能[ 2019-04-10 13:29 ]
橡胶密封圈是具有良好弹性的密封产品,在不同介质中较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。橡胶密封圈在使用的过程中往往会出现老化失效的情况,除了使用过程中的工况不可改变的情况下,就需要在橡胶密封圈的生产设计中去加强其抗老化性能了。橡胶密封圈在反复多次变形的条件下所产生的龟裂、硬化、发粘、粉化、撕裂强度下降等老化现象,叫做疲劳老化。不仅是橡胶密封圈,在实际使用的橡胶制品中也有很多出现疲劳老化的,如手机配件、防震橡胶制品等等。因此,在设计耐疲劳老化性能优良的橡胶密封圈时,应从
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[行业资讯]O型圈老化现象剖析[ 2017-06-02 09:38 ]
一、什么是橡胶老化?老化有哪此表现?o型圈在使用和储存过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。表面上表现为软化、粉化、变色、龟裂、发粘、硬化、长霉等。二、影响橡胶老化的因素有哪些?  引起橡胶老化的因素有:  1)、氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。  2)、热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反
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[行业资讯]硅胶杂件老化原因[ 2015-10-12 20:41 ]
1、热的作用,提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。2、氧的作用,氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。3、光的原因, 光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经
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