- [常见问题]硫酸泵机械密封失效情况及原因分析[ 2024-04-06 11:13 ]
- 硫酸泵作为工业领域中常用的设备,其正常运行对于生产过程的稳定性和安全性至关重要。而机械密封作为硫酸泵的重要组成部分,其性能的好坏直接影响到硫酸泵的工作效率和寿命。然而,在实际运行过程中,硫酸泵机械密封失效的情况时有发生,给生产带来了诸多不便。本文将对硫酸泵机械密封失效的情况及原因进行深入分析,以便更好地预防和解决这一问题。
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- [常见问题]泵的密封分类及其密封失效的原因分析[ 2024-03-01 10:16 ]
- 泵作为一种关键的流体输送设备,其密封性能对于设备的稳定运行和使用寿命至关重要。本文将介绍泵的主要密封分类,并分析密封失效的常见原因,旨在帮助读者更好地了解泵密封的重要性及如何预防密封失效。
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- [常见问题]密封设计中怎么确定O型圈尺寸?[ 2024-02-26 09:30 ]
- 在密封设计中,O型圈作为一种广泛应用的密封元件,其尺寸选择至关重要。合适的O型圈尺寸可以确保密封性能稳定可靠,而尺寸不当则可能导致泄漏或其他密封失效问题。本文将介绍在确定O型圈尺寸时需要考虑的关键因素和步骤。
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- [行业资讯]海升橡胶带您了解橡胶密封圈使用寿命因素[ 2020-03-25 14:13 ]
- 橡胶密封圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体,分子结构不饱和,易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应,造成橡胶分子链断裂,交联等老化现象,从而使产品失去弹性,导致密封失效。 橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。橡胶密封圈的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如,旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命;400~600h即开始泄漏称为中等寿命;100h内泄漏称为短寿命。径向唇
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- [公司新闻]橡胶密封圈使用寿命因素[ 2020-03-25 14:08 ]
- 橡胶密封圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体,分子结构不饱和,易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应,造成橡胶分子链断裂,交联等老化现象,从而使产品失去弹性,导致密封失效。 橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。橡胶密封圈的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如,旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命;400~600h即开始泄漏称为中等寿命;100h内泄漏称为短寿命。径向唇
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- [常见问题]海升橡胶带您了解橡胶密封圈使用寿命因素[ 2020-03-25 14:05 ]
- 橡胶密封圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体,分子结构不饱和,易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应,造成橡胶分子链断裂,交联等老化现象,从而使产品失去弹性,导致密封失效。 橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。橡胶密封圈的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如,旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命;400~600h即开始泄漏称为中等寿命;100h内泄漏称为短寿命。径向唇
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- [常见问题]密封失效主要有哪些原因[ 2018-12-03 15:07 ]
- 有些客户买到密封圈,看着质量较好的密封圈,却失去了密封效果,那是什么原因造成的呢?密封失效主要有下述三种原因:1、密封面打开在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。同时轴(
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- [行业资讯]安全阀O型圈常见的3种密封失效原因分析[ 2017-05-19 10:40 ]
- 安全阀用的O型圈的失效分析及处理方案,如O型圈与介质不相容、O型圈的使用疲劳失效、O型圈的变形失效的密封失效分析及处理方案。一、O型圈永久变形失效:橡胶o型圈材质相对于塑料和石墨等非金属的密封材质来说,硬度较低,并且具有较好的回弹性,但是在高温、高压或二者兼有的工况之下,容易产生永久变形,造成密封失效。某天然气管线,安全阀整定压力21MPa,选用75邵氏硬度的O型圈。阀门密封运行一年后表面光滑,但阀座密封处O型圈断面已永久变形为矩形沟槽的形状,失去回弹性,造成密封失效。当更换为90邵氏硬度的O型圈,密封圈工作性能良好。
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